什么是稳定化

稳定化（Stabilization），是通过特定的方法构建稳固的（4M1E-人机料法环）系统，以达成 QCDSMP 各项指标，使企业能够在激烈的市场竞争中生产下来，并更好地履行客户承诺。

企业要实现精益生产的转变，需要生产作业、设备、原材料供应、仓储和物流环节具有一定的稳定性。稳定化则是将波动较大的或者无序的状态，转变为波动较小的有序状态的过程。

实现稳定化的典型方法

—1.均衡化—

·定义：均衡化，也称为平准化，是通过对库存精准的动态管理，使产品的生产节拍保持稳定。

·要点：随客户需求的变化，产量（同一产线所有产品的量）是相对固定的，库存是跟随波动的。

·意义：零部件使用稳定；设备和人力负荷稳定，利用率高；减少在制品；使工人操作更加熟练；提高了对市场的反应速度。

—2.TPM(全员生产力维护)—

·定义：TPM是指全员参与的生产力维护活动。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。

·目的：人的体质改善和设备的体质改善，而引发企业的体质改善，使企业获得最佳状态。通过TPM降低和控制设备异常导致的停机或产能波动，从而让生产状态趋于稳定。

—人的体质改善：设备使用者具备自主保养能力；设备维修者具备设备的预防性保养能力；生产设计者有不需要（或最小量）保养的设备设计能力。

—设备体质改善：设备体现了最大效率化，新设备要进行生命周期成本设计、保全预防活动。

—3.价值流分析—

·价值流：Value Stream是某个具体产品或服务从原材料到达客户手中所经历的一切（包括增值的和不增值）活动。

·价值流程图：精益生产系统框架下的一种目视化的工具；用来形象化描述物流和信息流的状态；用于发现浪费、寻找浪费根源的起点。

·价值流分析：通过绘制价值流程图 ，识别问题，计划和沟通持续改进活动的方法。

·价值流程图VS普通流程图：价值流分析显示的是某一特定价值流的细节。与普通流程图不同的是它同时显示实物和信息的流动以及两者的关系。

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